热熔胶到底是什么?

- 2019-01-07 -

热熔胶(HMA),也称为热胶,通常是基于热塑性树脂的100%固体配方。它们在室温下是固体,并且可以在加热到其软化点以上时软化,再成形和分配。在分配后仅几秒钟就凝固,或者换句话说,这些热塑性粘合剂一旦冷却到室温就达到完全强度。这最大限度地缩短了夹紧时间并允许快速装配。热熔粘合剂也易于清洁,具有低毒性和无毒性,并且应用和粘合可以容易地自动化。此外,它们具有出色的间隙填充能力,可粘合各种多孔和无孔基材,包括预涂钢和聚烯烃塑料。

可以通过挤出,滚动或喷涂粘合剂来施加热熔体,并且通常使用手持式电热胶枪进行手动施加。粘合剂以固体形式提供,作为在枪中熔化的圆柱形胶棒。部件的连接在施加后立即或在再加热固化的粘合剂珠或层之后进行。因为传统的热熔胶是热塑性塑料,所以它们可以反复熔化和冷却以固化。由于这些粘合剂在液态下失去粘合能力,因此可以将接合部件热分离并重新粘合。热熔粘合剂通常具有较长的保质期,大多数可以在没有特殊预防措施的情况下进行处理。

然而,传统的热熔胶有一些局限性; 它们通常对温度敏感,即它们在高温下软化,因此松散的强度在低温下变脆。它们也容易发生蠕变,当暴露于(明显的)应力时会导致关节失效。大多数热熔胶在100至230°C(212至450°F)的温度下施加相当热,因此,大多数热熔胶不能用于温度敏感的基材上。另一个缺点是短暂的开放时间,即液体粘合剂固化之前的时间。

传统和高性能结构热熔胶采用多种(高级)热塑性塑料配制而成,包括用于通用粘合的乙烯醋酸乙烯酯(EVA),用于难以粘合的塑料的聚烯烃,具有良好低温柔韧性的苯乙烯嵌段共聚物(SBC),高伸长率和高耐热性,用于恶劣环境的聚酰胺和反应性聚氨酯和有机硅用于升高温度和/或高柔韧性要求。这些热塑性塑料与各种其他原料混合,包括增粘树脂,蜡,增塑剂,填料和抗氧化剂,它们掺入基础热熔树脂中以增强粘合性能。通常将天然或合成增粘剂添加到一些配方中以改变或改善粘合剂的粘合性(粘性),表面润湿性,开放时间和聚合物柔韧性。蜡有助于减少颗粒阻塞,降低熔体粘度,和/或增强粘合剂的粘性。抗氧化剂用于防止/最小化热熔体的氧化和分解,并有助于加工和改善储存稳定性。

在过去的二十年中,已经开发出新的结构热熔体,其克服了传统热熔体的一些缺点和局限性。这些新型粘合剂旨在降低制造成本并提高生产效率。最新类型的热熔胶是反应性聚氨酯和硅氧烷。这些类型的热熔胶结合了传统热熔胶与反应性结构胶粘剂的优点。它们在冷却时经历二次湿固化或通过紫外辐射固化,这使得粘合剂交联,这提供了更高的强度和柔韧性并导致更持久的粘合。

热熔胶在许多不同的行业中用于各种各样的应用。它们能够粘合许多不同的基材,包括橡胶,塑料,金属,陶瓷,玻璃和木材。包装行业是主要用户之一。热熔胶用于纸箱密封和瓦楞纸箱和纸板箱的组装,以及用于标签应用。其他用途包括制鞋(粘合鞋头和鞋底),一次性尿布和卫生巾粘合,装订,非织造材料的制造,以及家具工业中的各种层压应用(饰面环绕和修边)。汽车工业采用热熔胶来组装各种产品,包括地毯和座套的粘合。电子工业也使用热熔胶。